创新厂区网格化管理，工业机器人助力宝钢封控不停产

薄荷小新

王鸿渝是宝钢股份加厚调质作业区08区炉子甲班班长，从3月31日驻厂“两班倒”至今，他和作业区的同事们岗位、帐篷两点一线，已经在帐篷里睡了大半个月。

4月19日举行的上海疫情防控发布会上，上海市经济信息化委总工程师张宏韬透露，3月中下旬以来，上海约有1000多家规模以上工业企业一直保持封闭生产状态，主要集中在能源、化工、电力、芯片、医药和必要防疫物资生产等领域，数万名企业员工在厂区坚持封闭生产。

王鸿渝所在的宝钢股份就是其中的一员。本周起，上海开始分类分批推动部分领域，尤其是具备封闭生产条件和疫情防控条件的重点企业复工复产，但企业大规模的复工复产仍然面临诸多挑战，宝钢在厂区里的实践也如此。

三分之一人员封闭在厂超额完成工作量

“3月中下旬，作业区就进入了防疫保产的战时状态，我从那时开始就每天连续加班10多个小时，”20多天的连续“鏖战”让王鸿渝疲惫不堪、声音嘶哑。操作台上，他和同事们干劲十足，回到帐篷则累得倒头就睡。

4月1日，上海浦西启动全域静默管控模式，宝钢股份的硅钢事业部也同步开启了驻厂员工“两班两运转”模式。

硅钢事业部的客户主要是汽车厂商。今年一季度，宝钢新能源汽车用无取向硅钢市场的销量同比翻番，三月份虽受到上海地区疫情影响，但无取向硅钢的交库量仍较预期提升5.5%，取向硅钢交库量较预期提升4.2%。

进入四月，为保证极端情况下生产运行“不停步”，硅钢事业部成立了152人的保产专班，开启7*24小时的值守模式。这些在厂值守员工中，有结婚不到1个月的“新郎”，有妻子怀孕待产的“准爸爸”，他们在厂区内按照“两点一线”集中封闭管理，创造了4月份以来各机组日产量突破非疫情期间的产量纪录。